廣州四軸加工常見的cnc加工經(jīng)驗(yàn)過切因素
cnc加工中遇到工件過切有很多因素，工件過切輕則補(bǔ)焊后再加工，重則工件直接報(bào)廢，特別是大型模具加工時(shí)遇到工件過切是zui頭疼的一件事，如何解決呢？
1.工件過切如果是手工編程的話那就是忘記把刀具半徑考慮到編程中了，粗心造成的，如果是軟件編程的話可能是選擇的刀具對(duì)中，而不是相切，這兩種編程方式都會(huì)導(dǎo)致工件過切。
2.廣州四軸加工工件過切還有個(gè)就是刀具選擇錯(cuò)誤，比如程序中要用直徑16mm的銑刀，結(jié)果用成20mm的銑刀，雖然肉眼看上去4mm相差不大，但是做出來的工件會(huì)整體變小。這就需要加工前認(rèn)真檢查刀具直徑合理不合理，不要存僥幸心理。
3.廣州四軸加工工件過切還有一個(gè)原因就是打零位時(shí)工件坐標(biāo)系輸入錯(cuò)誤，一定要記得偏移一個(gè)零位棒的半徑值，刀具補(bǔ)償輸入錯(cuò)誤，刀長，刀具半徑補(bǔ)償都得輸入正確，如果刀長輸入長0.5mm那么工件就多下0.5mm，對(duì)于大工件就直接不能用了，刀具半徑補(bǔ)償是正還是負(fù)刀補(bǔ)加工之前也要考慮好，要不直接下刀的話也會(huì)導(dǎo)致工件過切。