廣州四軸精密加工中心上銑削加工刀具的選用
廣州四軸精密加工中心第四軸就是指的是加工中心數(shù)控分度頭，數(shù)控分度頭我們通常稱之為第四軸，數(shù)控分度頭目前市場(chǎng)上比較多，它的出現(xiàn)大大的提高了加工中心的加工效率，減少了成本，很多產(chǎn)品在加工的時(shí)候都需要用到數(shù)控分度頭。
四軸精密加工中心在加工模具時(shí)，刀具的選用是確定數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，對(duì)加工效率和加工質(zhì)量有著重要的影響，本文針對(duì)四軸精密加工中心曲面和平面銑削刀具的選擇講解。
一、曲面銑削加工時(shí)刀具選用
我們知道，四軸精密加工中心的加工是由CNC數(shù)控系統(tǒng)通過控制機(jī)床三軸或者多軸同時(shí)聯(lián)動(dòng)加工進(jìn)行的，通過機(jī)床高精度的定位，可以完成復(fù)雜曲面工件的高精、高效加工。
四軸精密加工中心曲面和變斜角輪廓外形時(shí)常用球頭刀、環(huán)形刀、鼓形刀和錐形刀等進(jìn)行加工操作，不過，球頭刀具有曲面加工時(shí)越接近球頭刀的底部，切削條件就越差的加工缺點(diǎn)，近些年來，環(huán)形刀的使用越來越廣泛。
其中，鼓形刀和錐形刀是用來加工變斜角零件的*佳刀具，鼓形刀的刃口縱剖面磨成圓弧，加工中控制刀具的上下位置，相應(yīng)改變刀刃的切削部位，可以在工件上切出從負(fù)到正的不同斜角值。不過，鼓形刀的缺點(diǎn)是刃磨困難，切削條件差，而且不適應(yīng)于加工內(nèi)緣表面。
錐形刀的情況剛好和它相反，它具有刃磨容易，切削條件好，加工效率高，工件表面質(zhì)量也較好的加工特點(diǎn)，但是它具有加工變斜角零件的靈活性小的缺點(diǎn)。
二、平面銑削加工時(shí)刀具選用
廣州四軸精密加工中心平面銑削時(shí)應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀。一般銑削編程時(shí)，盡量采用二次走刀加工，第一次走刀*好用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀。使接刀痕不影響精切走刀精度。在工件加工余量大又不均勻時(shí)，銑刀直徑一定要選小些，反之，應(yīng)當(dāng)選的大些。精加工時(shí)為了保證四軸精密加工中心平面銑削的加工精度和表面光潔度，銑刀直徑要選大些，*好能包容加工面的整個(gè)寬度。