順德四軸加工曲面加工的事項(xiàng)
順德四軸加工復(fù)雜曲面工件時(shí)所采用的刀具多數(shù)與通用刀具相同。經(jīng)常也使用機(jī)夾不重磨可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的銑刀。由于模具中有許多是由曲面構(gòu)成的型腔，所以經(jīng)常需要采用球頭刀以及環(huán)形刀。
1、粗銑加工時(shí)的注意事項(xiàng)
順德四軸加工在進(jìn)行粗銑加工時(shí)應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺(tái)階的高度視粗銑精度而定。
2、半精銑時(shí)的注意事項(xiàng)
半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺(tái)階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出較小的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
3、精加工時(shí)的注意事項(xiàng)
精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對(duì)于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面，也就是說(shuō)在編程時(shí)，應(yīng)把曲面向外延伸一些。
對(duì)開(kāi)敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)，順德四軸加工切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度，二是在進(jìn)行數(shù)控編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應(yīng)稍離開(kāi)阻擋面。對(duì)曲面與阻擋面相貫線應(yīng)單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì)使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。