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佛山精密機(jī)械零配件加工的質(zhì)量


大型機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過(guò)程中,其所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量,這樣就可以達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上鬼時(shí)能夠的各項(xiàng)技術(shù)要求,應(yīng)使工藝過(guò)程有較高的生產(chǎn)率,使產(chǎn)品盡快投放市場(chǎng)。
大型機(jī)械加工設(shè)法降低制造成本,注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保證生產(chǎn)安全。
機(jī)械零件是由若干個(gè)表面組成的,研究零件表面的相對(duì)關(guān)系,必須確定一個(gè)基準(zhǔn),基準(zhǔn)是零件上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面的位置所依據(jù)的點(diǎn)、線(xiàn)、面。根據(jù)基準(zhǔn)的不同功能,基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類(lèi)。
大型機(jī)械加工的分類(lèi)要求
1.大型機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn):在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
2.工藝基準(zhǔn):零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn),稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。
(1)裝配基準(zhǔn):裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。
(2)測(cè)量基準(zhǔn):用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn),稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。
(3)定位基準(zhǔn):加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn),稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面(或線(xiàn)、點(diǎn)),在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面,這種定位表面稱(chēng)粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn),這種定位表面稱(chēng)精基準(zhǔn)。
佛山精密機(jī)械零配件加工的溫度狀態(tài)
精密機(jī)械加工在進(jìn)行操作的過(guò)程中是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的過(guò)程,精密機(jī)械加工按被加工的工件處于的溫度狀態(tài),在一定程度上可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學(xué)或物相變化,稱(chēng)冷加工。
精密機(jī)械加工一般在高于或者是低于常溫狀態(tài)加工,這樣就會(huì)直接引起工件的化學(xué)或者是物的相變化,有效的稱(chēng)為熱加工,冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見(jiàn)有熱處理、鍛造、鑄造和焊接。
精密機(jī)械加工主要是通過(guò)其各種機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或功用進(jìn)行改動(dòng)的進(jìn)程。按被加工工件處于的溫度狀況,分為冷加工和熱加工。其中機(jī)械加工中的工序是指在一個(gè)工作地址,對(duì)一個(gè)或一組工件所連續(xù)結(jié)束的那有些技能進(jìn)程。構(gòu)成一個(gè)工序的首要特點(diǎn)是不改動(dòng)加工目標(biāo)、設(shè)備和操作者,并且工序的內(nèi)容是連續(xù)結(jié)束的。其技能進(jìn)程能夠分為以下兩個(gè)工序。
精密機(jī)械加工的技術(shù)規(guī)程是規(guī)則零件機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)程和操作辦法等技術(shù)文件之一,它是在具體的出產(chǎn)條件下,把較為合理的技術(shù)進(jìn)程和操作辦法,按照規(guī)則的方式書(shū)寫(xiě)成技術(shù)文件,經(jīng)批閱后用來(lái)輔導(dǎo)出產(chǎn)。機(jī)械加工技術(shù)規(guī)程通常包含以下內(nèi)容:工件加工的技術(shù)道路、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和技術(shù)裝備、工件的查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗(yàn)辦法、切削用量、時(shí)間定額等。
精細(xì)零件加工技術(shù)就是在流程的基礎(chǔ)上,改變出產(chǎn)目標(biāo)的形狀、尺度、相對(duì)方位和性質(zhì)等,使其變成成品或半成品,是每個(gè)進(jìn)程,每個(gè)流程的具體闡明,比方,上面說(shuō)的,粗加工也許包含毛坯制作,打磨等等,精加工也許分為車(chē),鉗工,銑床,等等。

 
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